8 דרכים להרוג את טחנת הקצה שלך

1. מפעילים את זה מהר מדי או לאט מדי

קביעת המהירויות וההזנות הנכונות עבור הכלי והתפעול שלך יכולה להיות תהליך מסובך, אך הכרת המהירות האידיאלית (RPM) נחוצה לפני שתתחיל להפעיל את המכונה שלך. הפעלת כלי מהיר מדי עלולה לגרום לגודל שבב לא אופטימלי או אפילו לכישלון כלים קטסטרופלי. לעומת זאת, סל"ד נמוך יכול לגרום לסטייה, גימור רע או פשוט ירידה בשיעורי הסרת המתכות. אם אינך בטוח מה הסל"ד האידיאלי לתפקידך, פנה ליצרן הכלים.

2. להאכיל אותו מעט מדי או יותר מדי

היבט קריטי נוסף של מהירויות והזנות, קצב ההזנה הטוב ביותר לעבודה משתנה במידה ניכרת לפי סוג הכלים וחומר העבודה. אם אתה מפעיל את הכלי שלך בקצב הזנה איטי מדי, אתה מסתכן בהחזרת שבבים ובזירוז שחיקת הכלים. אם אתה מפעיל את הכלי שלך בקצב הזנה מהיר מדי, אתה יכול לגרום לשבר בכלי. זה נכון במיוחד עם כלים מיניאטוריים.

3. שימוש בחיסול מסורתי

בעוד שחיספוס מסורתי הוא הכרחי או אופטימלי מדי פעם, הוא בדרך כלל נחות מכרסום יעילות גבוהה (HEM). HEM היא טכניקת מחוספס המשתמשת בעומק חתך רדיאלי נמוך יותר (RDOC) ובעומק חתך צירי גבוה יותר (ADOC). פעולה זו מתפשטת בלאי באופן שווה על חוד החנית, מפזרת את החום ומפחיתה את הסיכוי לכשל בכלי. מלבד הגדלת חיי הכלים באופן דרמטי, HEM יכול גם לייצר גימור טוב יותר ושיעור הסרת מתכות גבוה יותר, מה שהופך אותו לחיזוק יעילות מסביב לחנות שלך.

4. שימוש בהחזקת כלים לא נכונה

לפרמטרי ריצה נכונים יש פחות השפעה במצבי אחיזת כלים לא אופטימליים. חיבור גרוע בין מכונה לכלי יכול לגרום להפעלת כלים, נשלף וחלקים שנמחקו. באופן כללי, ככל שלמחזיק כלי יש יותר נקודות מגע עם שוק הכלי, כך החיבור מאובטח יותר. מחזיקי כלים הידראוליים והתאמה לכיווץ מציעים ביצועים מוגברים בהשוואה לשיטות הידוק מכניות, כמו גם שינויים ברמה מסוימת, כמו שוקי ToughGRIP של Helical ו- ™ Safe Safe Lock של היימר.

5. לא משתמשים בגיאומטריה של סליל / מגרש משתנה

תכונה במגוון טחנות קצה בעלות ביצועים גבוהים, סליל משתנה או גובה משתנה, גיאומטריה היא שינוי עדין לגיאומטריה רגילה של טחנות קצה. מאפיין גיאומטרי זה מבטיח כי מרווחי הזמן בין מגע חדשני לחומר העבודה הם מגוונים, ולא בו זמנית בכל סיבוב כלים. וריאציה זו ממזערת את הפטפטות על ידי צמצום הרמוניות, מה שמגדיל את חיי הכלים ומפיק תוצאות מעולות.

6. בחירת הציפוי הלא נכון

למרות היותו יקר יותר בשוליים, כלי עם ציפוי המותאם לחומר היצירה שלך יכול לעשות את ההבדל. ציפויים רבים מגבירים את הסמיכות, מאטים את שחיקת הכלים הטבעית, בעוד שאחרים מגבירים את קשיות ועמידות בפני שחיקה. עם זאת, לא כל הציפויים מתאימים לכל החומרים, וההבדל ניכר ביותר בחומרים ברזלים ולא ברזליות. לדוגמא, ציפוי טיטניום ניטריד אלומיניום (AlTiN) מגביר את קשיות ועמידות הטמפרטורה בחומרים ברזלים, אך בעל זיקה גבוהה לאלומיניום, מה שגורם להידבקות של כלי העבודה בכלי החיתוך. לעומת זאת, ציפוי טיטניום דיבוריד (TiB2) הוא בעל זיקה נמוכה במיוחד לאלומיניום ומונע הצטברות קצה ואריזת שבבים, ומאריך את חיי הכלים.

7. שימוש באורך חיתוך ארוך

אומנם אורך חיתוך ארוך (LOC) הוא הכרחי בהחלט עבור עבודות מסוימות, במיוחד בביצועי גימור, אך הוא מפחית את קשיחותו וכוחו של כלי החיתוך. ככלל, ה- LOC של הכלי צריך להיות ארוך ככל שיידרש כדי להבטיח שהכלי ישמור על כמה שיותר מהמצע המקורי שלו. ככל שה- LOC של כלי ארוך יותר כך הוא הופך לסטייה יותר, ובכך מקטין את חיי הכלים היעילים שלו ומגדיל את הסיכוי לשבר.

8. בחירת ספירת החלילים הלא נכונה

כמה שזה נראה פשוט, לספירת החלילים של כלי יש השפעה ישירה ובולטת על הביצועים ועל הפרמטרים הרצים. כלי עם ספירת חלילים נמוכה (2 עד 3) כולל עמקי חלילים גדולים יותר וליבה קטנה יותר. כמו ב- LOC, ככל שהמצע נשאר פחות בכלי חיתוך, הוא חלש ופחות נוקשה. לכלי עם ספירת חלילים גבוהה (5 ומעלה) באופן טבעי יש ליבה גדולה יותר. עם זאת, ספירת חלילים גבוהה לא תמיד טובה יותר. ספירת חלילים נמוכה יותר משמשת בדרך כלל בחומרים אלומיניום וחומרים לא ברזליות, בין השאר משום שרכותם של חומרים אלה מאפשרת גמישות רבה יותר לשיעורי הסרת מתכות מוגברים, אך גם בגלל תכונות הצ'יפס שלהם. חומרים שאינם ברזליות מייצרים בדרך כלל שבבים מחמירים יותר ומספר חלילים נמוך יותר מסייע בהפחתת החזרת השבבים. כלי ספירת חלילים גבוהים יותר נחוצים בדרך כלל עבור חומרים ברזליים קשים יותר, הן בעוצמתם המוגברת והן מכיוון שחיתוך שבבים מהווה פחות דאגה מכיוון שחומרים אלה מייצרים לרוב שבבים קטנים בהרבה.


זמן פרסום: 21-21 בינואר